0三亿体育官方网站1工业锅炉的种类和结构简介

　　按照燃烧设备,工业锅炉可分为:手烧 炉,链条炉排,振动炉排,往复式推动 炉排,配有抛煤机的燃烧方式,沸腾炉, 煤粉炉.

　　手烧炉是工业锅炉最简单的燃烧设备. 它的加煤,拨火,除渣等操作都由人力 完成. 在手烧炉的燃烧过程中,新燃料由炉门 投入,落在已经燃烧得很旺的燃料层上. 一般不采用送风机和引风机,而采用自 然通风.依靠烟囱的自然抽风,在炉膛 内造成负压以吸入燃烧所需的空气.

　　链条炉的燃烧过程及特点.煤在链条炉燃烧时,炉排如同皮带运 输机一样,自前向后缓慢移动;燃料从燃料斗下来落在炉排上, 随炉排一起前进;空气从炉排下方送入炉内.当燃料经过燃料闸 门时,被刮成一定的厚度,随后便进入炉膛.燃料在炉膛内受辐 射加热后,就进入燃烧阶段,开始是烘干并放出挥发分,继之着 火燃烧和燃尽,灰渣则随炉排移动而被排出,以上各阶段是沿炉 排长度相继进行的,又同时发生,炉子的燃烧过程不随时间而变 .

　　把煤预先磨成煤粉,用空气把煤粉送入 炉内,在悬浮状态下着火燃烧; 采用煤粉炉,需要一套复杂的制粉系统 和设备,电耗较大,限制了在工业锅炉 中的应用;加上粉尘污染严重,不能低 负荷运行等缺点,在太小的工业锅炉中 采用煤粉炉是不合适的.

　　链条炉排: 优点: 锅炉效率可达70%~80%; 运行稳定,容易掌握; 运行得好时,基本不冒黑烟,对消烟除尘设备要求不高. 这种机械化燃烧方式适合于我国产烟煤的大部分地区. 缺点: 不适用于单烧无烟煤,也不适于结焦性强的煤和发热量较低的劣 质煤. 炉排制造复杂,检修较困难(特别是链带式炉排) 比起其他机械化层燃方式炉排的金属耗量大.

　　随着生产的发展,工业锅炉由简 单到复杂,由低参数到高参数,由单 一的品种发展到系列化产品,已经有 200多年历史了.

　　按照锅炉本体结构分类,分为火管锅炉 (包括烟管锅炉),水管锅炉,快装锅 炉,热水锅炉,废热锅炉等.

　　振动炉排 优点: 锅炉效率可达60%~78%; 结构简单; 耗电量少; 调节负荷性能比链条炉好; 适用于4t/h以下的锅炉,对较大容量有待试验. 缺点: 飞灰较链条炉大,飞灰含碳量高; 炉排漏煤较严重; 运行中炉排振动时,容易冒黑烟; 炉排的振动对锅炉本体,厂房都有影响; 燃用无烟煤或者劣质煤时,出力和效率都降低.

　　热水锅炉是供给热水(相应于锅炉出口 压力的不饱和水)的锅炉. 整台锅炉相当于蒸汽锅炉的非沸腾式省 煤器一样,所不同的是热水锅炉有一半 左右采用辐射式省煤器,而蒸汽锅炉大 都采用对流式省煤器.

　　充分利用废气,废渣等的余热设备称余 热锅炉. 余热锅炉结构上的显著特点是没有燃烧 室和燃烧装置,整台锅炉只有高温和低 温对流受热面.可利用的余热来自烟气, 炉渣及高温产品,可燃废气,化学反应, 废水等.

　　炉排由间隔布置的固定和可动炉排片组成; 煤在炉排上逐渐向后移动,进行着预热,着火, 燃烧,燃尽等过程;分段送风; 燃料在往复炉排上的着火比链条炉好,这是因 为往复炉排在推动时,能把未燃的燃料推到已 燃燃料的上面,从而实现部分燃料的无限制着 火; 往复炉排最大的缺点是炉排的冷却较差.

　　振动炉排是利用振动使煤在炉排上逐渐 向后移动的; 煤在炉排上逐渐向后移动,进行着预热, 着火,燃烧,燃尽等过程;分段送风; 煤在炉排上是跳跃前进的,炉排本身并 不移动,炉排经常与红火接触,材质要 求高.

　　结构简单,设备不太复杂,运行技术水 平要求较低,给水不必进行严格水处理 等优点; 由于结构上的限制,蒸汽参数较低,加 上热效率低,消耗钢材量大,因此均在 小容量采用,不能满足日益增长的工业 用汽的需要.

　　所谓快装锅炉也称整装锅炉.锅炉在制造厂全部装好, 整机运往运行部门,保证锅炉的制造安装质量. 最大容量:燃煤锅炉以4~6吨为限.

　　落在炉排上的新燃料,从上面吸收炉膛火陷,高温烟气,高温炉墙的辐射热着火. 从燃料层下面来的预热空气,一般预热温度为200℃左右,最多不超过400℃.预 热空气对新燃料虽有加热作用,但不足以使之着火,链条炉中燃料的着火是由燃 料层最上面开始,然后逐渐向下传播.由于链条炉的燃料层是随着炉排一起由炉 前向炉后移动的,且着火是自上而下的,所以燃料的着火线K不是与炉排面平 行的水平线,而是与水平方向成—倾斜角β.

　　倾斜往复(往复式推动)炉排: 优点: 烧一般烟煤效率可达70%~80%; 结构简单,易于制造; 耗电量少; 炉排和拱配合得好时,不冒黑烟; 目前适于4t/h以下,最使用于4t/h以下的采暖锅炉. 缺点: 不易于烧挥发分低的贫煤和无烟煤,也不适于强结焦 性的煤; 燃烧旺盛地区,路排容易烧坏; 适应负荷变化的能力较差,反应慢.

　　抛煤机燃烧方式: 优点: 对燃料的品种和负荷的变化适应性强; 运行费用低. 缺点: 飞灰大; 低负荷运行时效率低; 对煤的粒度变化敏感,易产生火层不匀; 不适于水分大的煤.

　　沸腾燃烧: 优点: 煤种适应性广,可掺烧煤矸石; 锅炉效率可达60%~75%; 调负荷范围较大; 耗钢量较少,可缩小锅炉体积; 这种燃烧方式最适用于燃烧劣质煤. 缺点: 飞灰量大,飞灰可燃物含量高; 沸腾段管子磨损严重; 灰渣热损失大; 耗电量大.

　　配置抛煤机 在抛煤机炉子中对于 细煤的悬浮燃烧必须 给以足够的重视. 锅炉炉膛无前后拱, 极少能产生气体紊流 混合搅动.

　　沸腾燃烧锅炉,是把煤破碎到一定大小 的颗粒,空气通过布风板,把厚度约为 500mm的料层吹起,在炉膛的一定高度 内, 上下翻腾,破碎好的煤粒子送到上 下翻腾的高温沸腾层中燃烧.层内温度 一般为850~1050 ℃ .新送入的燃煤进入 数量比本身大几十倍的沸腾层种,很快 被加热到着火温度而着火燃烧.

　　小型煤粉炉: 优点: 效率可达75%~80%; 可燃用较次的烟煤. 缺点: 低负荷运行时燃烧不稳定,不适于间歇生产的情况; 不宜烧无烟煤(挥发分小于10%); 耗电量大; 飞灰量大; 钢耗量大; 运行操作水平要求高.